Пластичен саќе лист

Нашата фабрика произведува пластична саќе лим користејќи полипропилен (PP) како суровина. Овие панели се произведуваат преку процес на обликување со истиснување за да се создаде материјал за сендвич со структура на саќе, составен од две надворешни листови поврзани со внатрешно јадро од саќе - дизајн именуван поради сличноста на попречниот пресек со пчеларникот.

Процесот на производство што го користи Juntai Packaging вклучува поврзување со термичка компресија; овој метод обезбедува структура без лепак, која не се раслојува, што резултира со лесен, еколошки и иновативен нов тип на панели што служи како идеална замена за традиционалните материјали како дрво, метал, медијапан и фиберглас.

Карактеристики на пластични саќе лист

1. Ултра лесен и со висока јачина: Над 40% полесни од традиционалните панелни материјали, нудејќи висока структурна цврстина и отпорност на удар.

2. Водоотпорен и отпорен на влага: Не абсорбирачки и отпорен на раст на мувла, што го прави погоден за употреба во влажни средини.

3. Отпорен на корозија и временски услови: Отпорен на киселини, алкалии и дамки од масло; одржува стабилни перформанси во температурен опсег од -40°C до 80°C.

4. 100% може да се рециклира: Еко-пријателски и одржлив, не содржи формалдехид или VOCs.

Основни предности

1. Лесен и со висока јачина

Со густина од само 80–200 kg/m³, пластичниот саќе лист е 40% полесен од честичките.

Неговата саќе структура обезбедува рамномерна распределба на товарот, нудејќи исклучителна отпорност на компресија, виткање и удар; дополнително, тој е многу отпорен на деформации и покажува супериорна плошност.

2. Водоотпорен, отпорен на влага и отпорен на корозија

Изграден целосно од ПП материјал, тој апсолутно не апсорбира вода. Отпорен е на вода, морска вода, киселини, алкалии и дамки од масло; дури и со долготрајна употреба во надворешни или влажни средини, нема да изгние, мувла или 'рѓа.

3. Еко-пријателски, нетоксичен и може да се рециклира

Направено од ПП суровини за храна; без формалдехид и мириси.

Производството вклучува нула емисии на VOC и овозможува 100% рециклирање и повторна употреба; е во согласност со RoHS и REACH еколошките стандарди.

4. Лесно за обработка и инсталирање

Може да се сече, дупчи, свиткува, термоформира и заварува; може да се прицврсти со помош на завртки, нитни, лепила или термичко поврзување; Достапните површински завршетоци вклучуваат: сјајни, мат, анти-лизгачки, текстурирани, печатени, обоени, отпорни на УВ и отпорни на оган.

Стандардни параметри (приспособливи)

Дебелина: 10мм (стандард: 10мм)

Стандардни димензии: 1200×1000 / 1350×1150 / 1470×1150 / 1600×1150

Густина: 80 / 100 / 120 kg/m³

Бои: бела / црна / сива / сина / зелена / црвена / природна (приспособлива)

Површинска завршница: сјајна / мат / анти-лизга / текстура / ламинирана / отпорна на UV / отпорна на оган

Работна температура: -40°C до +80°C

Апсорпција на вода: ≈0%

Оценка за заостанување на пламен: V0/V1/V2 (опционално)

Пријатност за животната средина: без формалдехид, може да се рециклира

Структура и производствен процес (визуелизиран)

Процес на производство

1. ПП истиснување на суровина → Калапи со јадро со саќе

2. Подготовка на панел за лице (PP/Glass Fiber-armuar PP).

3. Ламиниране со топла преса со висока температура